Sisu Auto vei Sovelia Coren tuotantoon asti – MBOM mukaan kokonaisuuteen

Sisu Auto on suomalainen raskaan kaluston valmistaja, jonka ydinosaamista ovat kuorma-autojen ja sotilasajoneuvojen tuotekehitys ja tuotanto. Sisu Auton ajoneuvot rakennetaan usein asiakaskohtaisesti vaativiin olosuhteisiin, mikä tekee jokaisesta toimituksesta ainutlaatuisen.

Tämä tarkoittaa käytännössä suurta määrää variaatioita ja jatkuvasti muuttuvaa tuotetietoa, joka on hallittava luotettavasti suunnittelusta tuotantoon asti. Sovelia Core mahdollistaa tämän kokoamalla tuotetiedon yhteen ja varmistamalla, että sama tieto ohjaa koko prosessia.

Valmistavassa teollisuudessa tuotetiedon elinkaarenhallintaa hidastavat usein hajautunut data, suunnittelun ja tuotannon eriävät rakenteet sekä monimutkainen konfigurointi. Lisäksi puutteellinen muutostenhallinta ja manuaalinen tiedonsiirto hidastavat prosesseja ja lisäävät virheiden riskiä. Sisu Auto otti Sovelia Core PLM-ratkaisun käyttöön jo vuonna 2015 ratkaistakseen nämä haasteet, jotka näkyivät arjessa konkreettisesti.

“Tietoa löytyi eri paikoista, eikä meillä ollut yhtä selkeää ‘totuuden lähdettä’. Se hidasti tekemistä ja aiheutti turhaa selvittelyä”, kertoo Sisu Auton Petri Kananen.

Sovelia Core loi perustan yhtenäiselle tuotetiedolle

Sovelia Core PLM:n avulla Sisu Auton tuotetieto saatiin keskitettyä yhteen paikkaan. PLM-ratkaisu auttoi myös parantamaan tiedon laatua ja mahdollisti tehokkaampman tuoterakenteiden ja konfiguraatioiden hallinnan.

Sovelia Coren käyttöönoton myötä myynti, suunnittelu ja tuotanto alkoivat hyödyntää samaa tietoa, mikä selkeytti toimintaa ja vähensi virheitä erityisesti tiedonsiirrossa ja tuoterakenteiden tulkinnassa. Tämä loi vahvan perustan tuotetiedon hallinnalle ja yhtenäiselle toimintatavalle koko organisaatiossa.

Kehityspolku: PLM:stä kohti tuotannon ohjausta

Yli kymmenen vuoden aikana Sisu Auto on kehittänyt ja laajentanut Sovelia Coren käyttöä merkittävästi. Aluksi ratkaisu keskittyi tuotetiedon elinkaarenhallintaan, mutta sitä on vaiheittain laajennettu kattamaan myös tuotanto. Keskeinen kehitysaskel on ollut MBOMin, eli tuotannon rakenteiden, käyttöönotto.

MBOM yhdistää suunnittelun ja tuotannon

Sovelia Core PLM -järjestelmässä MBOM (Manufacturing Bill of Materials) toimii tuotannon näkymänä tuotteeseen. MBOM perustuu tuotteen suunnittelurakenteeseen (EBOM eli (Engineering Bill of Materials), joka taas kuvaa, mitä osia ja komponentteja tuote sisältää.

Kun EBOMia täydennetään tuotannon tiedoilla, kuten työvaiheilla, kokoonpanojärjestyksellä sekä tarvittavilla materiaaleilla, työkaluilla ja resursseilla, muodostuu MBOM. MBOM kuvaa, miten tuote valmistetaan käytännössä.

Suunnittelun ja tuotannon näkymät pidetään erillisinä, mutta synkronoituna kokonaisuutena. Näin muutokset päivittyvät hallitusti koko ketjuun ilman virheitä ja tuotanto saa käyttöönsä selkeät ja ajantasaiset ohjeet suoraan samasta järjestelmästä ilman manuaalista tiedonsiirtoa.

Sisu Auton saamat konkreettiset hyödyt MBOMista

Sisu Autolla Sovelia Core toimii siltana suunnittelun ja tuotannon välillä. Kun tuotannon käyttämä MBOM perustuu suoraan tuotteen suunnittelurakenteeseen, se varmistaa ajantasaisen ja yhdenmukaisen tuotetiedon koko organisaatiossa. Tuotantorakennetta voidaan mukauttaa valmistuksen tarpeisiin esimerkiksi työvaiheiden, kokoonpanojärjestyksen ja tehdaskohtaisten vaatimusten osalta ilman, että alkuperäinen suunnittelutieto muuttuu. Tämä mahdollistaa tuotannon tehokkaamman suunnittelun ja optimoinnin sekä joustavan valmistuksen eri tehtaissa ilman tuotedatan kopiointia tai erillisten versioiden ylläpitoa.

“Kun tehdään paljon asiakaskohtaisia ratkaisuja, kaiken pitää perustua ajantasaiseen ja läpinäkyvään tuotetietoon – myös tuotannossa.”

MBOM tehostaa tuotannon setitystä

Sisu Autolla MBOM on keskeinen työkalu tuotannon setityksessä eli tuotannon valmistelussa ennen työn aloittamista. Setityksessä määritellään työvaiheet, kokoonpanojärjestys sekä tuotteeseen tarvittavat materiaalit ja resurssit.

Nämä tiedot kuvataan suoraan MBOMiin, joten tuotannon ei tarvitse kerätä tietoa eri paikoista. Tämä nopeuttaa linjojen ja työpisteiden käyttöönottoa, vähentää virheitä ja lyhentää läpimenoaikoja.

Lisäksi MBOM mahdollistaa setitystiedon vakioinnin ja uudelleenkäytön. Kun vastaavanlaisia tuotteita valmistetaan, tuotanto voidaan käynnistää nopeasti hyödyntämällä aiemmin määriteltyjä rakenteita ja työvaiheita.

Tämä on erityisen tärkeää Sisu Auton kaltaisessa asiakaskohtaisessa valmistuksessa, jossa variaatioita on paljon ja tuotanto vaihtuu jatkuvasti. Tehokas setitys vaikuttaa suoraan tuotannon kapasiteettiin ja kustannustehokkuuteen.

Setityksen vaikutus hankintatoimeen

Sisu Autolla tuotannon setityksellä on suora vaikutus myös hankintatoimeen, sillä se määrittää, mitä materiaaleja, komponentteja ja resursseja tarvitaan, missä vaiheessa ja millä aikataululla. Kun MBOM sisältää tarkat tiedot työvaiheista, kokoonpanojärjestyksestä ja materiaalitarpeista, hankinta pystyy ennakoimaan kysyntää aiempaa paremmin.

Tarkempi ja ajantasainen setitystieto vähentää

•  kiireellisiä tilauksia,
•              ylimääräistä varastointia
•         sekä materiaalipuutteita tuotannossa.

Samalla hankintaprosessit voidaan synkronoida tuotannon aikatauluihin, mikä parantaa toimitusvarmuutta ja tukee kustannustehokasta toimintaa Sisu Autolla.

Lisäksi MBOM mahdollistaa sen, että hankinta näkee tuotekohtaiset variaatiot ja asiakaskohtaiset vaatimukset jo varhaisessa vaiheessa. Tämä helpottaa toimittajayhteistyötä, materiaalien standardointia ja vaihtoehtoisten komponenttien hallintaa. Lopputuloksena hankinta toimii ennakoivasti reaktiivisen sijaan, mikä parantaa koko toimitusketjun suorituskykyä.

Integraatio varmistaa tiedon virtaamisen

Sisu Autolla Sovelia Core on integroitu CAD- ja ERP-järjestelmiin, minkä ansiosta tuotetieto liikkuu automaattisesti eri järjestelmien välillä. Asiakaskohtaiset vaatimukset siirtyvät suoraan konfigurointiin, suunnitteluun ja edelleen tuotantoon. Tuotannon ei enää tarvitse koota tietoa eri lähteistä, vaan se hyödyntää suoraan Sovelia Coressa hallittua tuoterakennetta, johon työvaiheet, materiaalit ja muut tuotannon tiedot on jo määritelty.

Muutostenhallinta ja läpinäkyvyys

Sovelia Coren käytön laajentamisen myötä muutostenhallinta on kehittynyt merkittävästi Sisu Autolla. ECR- ja ECO-prosessit ovat systematisoituneet, ja muutosten vaikutukset näkyvät läpi koko arvoketjun suunnittelusta tuotantoon.

Tämä parantaa tiedon jäljitettävyyttä ja varmistaa, että Sisu Auton organisaatio toimii yhdenmukaisen ja ajantasaisen tiedon pohjalta.

“Nyt myynti, suunnittelu ja tuotanto katsovat samaa dataa. Se on ollut se isoin positiivinen muutos mutta täytyy sanoa, että myös muutostenhallinta on parantunut merkittävästi. Se on nykyään paljon hallitumpaa. Näemme selkeästi, mitä on muutettu ja miksi”, sanoo Kananen.

Seuraava askel Sovelia Core -asiakkaille

Sisu Auton kehityspolku osoittaa, että Sovelia Coren arvo kasvaa merkittävästi, kun sen käyttöä laajennetaan tuotannon suuntaan. MBOM ei ole erillinen lisä, vaan olennainen osa kokonaisuutta, joka yhdistää suunnittelun ja tuotannon yhdeksi hallituksi prosessiksi.

“Sovelia Core tuo selkeyttä monimutkaiseen tekemiseen,” kiteyttää Sovelia Coren arvon Petri Kananen.

Kun valmis ajoneuvo lähtee asiakkaalle, sen mukana kulkee koko Sisu-tiimin osaaminen, luotettavuus ja ammattitaito. Tämä asettaa korkeat vaatimukset myös tuotetiedon hallinnalle. Kaiken on oltava tuotteen elinkaarenhallinnassa oikein alusta alkaen.

Sovelia Coren rooli on varmistaa, että tämä osaaminen välittyy jokaisessa vaiheessa suunnittelusta valmistukseen asti ilman katkoksia tai virheitä. Kun tieto on hallittua ja ajantasaista, voidaan varmistaa, että lopputulos vastaa vaatimuksia myös vaativimmissa käyttökohteissa.

Ajoneuvon elinkaari on pitkä, ja siksi myös Sisu Auton on pystyttävä luottamaan siihen, että kaikki siihen liittyvä tieto kestää aikaa ja käyttöä.

Jotta Sisu Auto saavuttaa tuotannon tavoitteensa myös tulevaisuudessa, on ratkaisevan tärkeää, että taustalla on toimivat prosessit ja niitä tukevat yhtenäiset järjestelmät. Tämä näkyy suoraan tehokkaampana toimintana, parempana laadunhallintana ja vahvempana kilpailukykynä.